1.清洁 ：

 

（1）将安装轴表面的灰尘污浊擦拭干净,抹一层薄薄的机油或者润滑剂。

 

（2）将联轴器内孔清洁干净,抹机油或者润滑剂。

 

（3）将联轴器插入安装轴；如孔径偏紧，注意避免用铁锤或硬金属击打安装。

 

2.定位

 

（1）定位螺丝定位：在联轴器上外圆生加工出90°的两个螺孔，定位螺丝通过这两个孔将联轴器固定在轴上，这是一种比较常用的固定方式，由于螺丝的前端与轴心接触，可能会造成轴心的损伤或拆卸困难。

 

（2）加紧螺丝定位：在联轴器上加工出切缝。利用联轴器厂螺丝拧紧的力量，使狭缝变形，将轴紧紧抱死。这种方式固定及拆卸方便，而且不会造成轴心的损坏，是一种很常用的固定方式。

 

（3）键槽型定位：对于有着高扭矩的传动需求，为防止轴向滑动，梅花联轴器安装定位通常与定位螺丝固定和加紧螺丝固定并用。

 

（4）D字孔定位：通常情况下，如果电机的轴是成D字型，如果定位螺丝无法固定的情况下，可以将联轴器的孔处理成对应电机轴大小的D型孔，配合定位螺丝固定，就不用担心出现打滑的情况。

 

(5)胀紧套定位：通过拧紧联轴器端面的四颗定位螺丝压迫胀套方式胀套固定，适用于一些扭力大的步进电机和伺服电机的联结固定，如胀套膜片联轴器、胀套梅花联轴器、胀套波纹管联轴器等。

 

3.固定

 

（1）按规定的拧紧力矩进行拧紧力矩进行拧紧固定。

 

(2)按圆周方向依次拧紧固定螺丝。

 

正确的安装定位能提升联轴器的使用性能和寿命。远丰精密主要生产欧标锥套式皮带轮、膜片联轴器、万向联轴器、梅花形弹性联轴器、星形弹性联轴器、轮胎式联轴器、鼓形齿式联轴器、刚性联轴器、弹性套柱销联轴器、弹性柱销齿式联轴器、蛇形弹簧联轴器等系列产品，产品销售至全国各地，深受新老客户的青睐。

 

不同机械设备需要不同的传动要求，现在市场上联轴器厂家能够提供大量的产品种类规格。不同种类的联轴器有着对应的特点和适用范围，我们在购买联轴器时候要根据机械设备的传动要求进行对应选择，下面远丰精密为大家介绍下选购联轴器要考虑的一些因素！

 

1.动力机的机械特性：动力机的类别是选择联轴器品种的基本因素；动力机的功率是确定联轴器的规格大小的主要依据之一，与联轴器转矩成正比。动力机到工作之间通过一个或数个不同品种或不同型式、规格的联轴器将主、从动端起来，形成轴系传动系统。在机械传动中，动力机不外乎电动机、内燃机和汽轮机。由于动力机工作原理和结构的不同，其机械特性差别很大，有的运转平稳，有的运转时有冲击，对传动系统形成不等的影响。根据动力机的机械特性，应选取相应的动力机系数KW，选择适合于该系统的最佳联轴器。

 

2.载荷类别：传动系统的载荷类别是选择联轴器品种的基本依据。冲击、振动和转矩变化较大的工作载荷，应选择具有弹性元件的挠性联轴器即弹性联轴器，以缓冲、减振、补偿轴线偏移，改善传动系统工作性能。启动频繁，、正反转、制动时的转矩是正常平衡工作时转矩的数倍，是超载工作，必然缩短联轴器弹性元件使用寿命，联轴器只允许短间超载，一般短时间载不得超过公称转矩的2~3倍，即[Tmax]≥2~3Tn。

 

3.联轴器的许用转速：联轴器的许用转速范围是根据联轴器不同材料允许的线速度的最大外缘尺寸，经过计算而确定。不同材料和品种、规格的联轴器许用转速范围不相同，改变联轴器的材料可提高联轴器许用转速范围，材料为钢的许用转速大于材料为铸铁的许用转速。

 

4.联轴器的传动精度：小转矩和以传递运动为主的轴系传动，要求联轴器具有较高的传动精度，宜选用金属弹性元件的挠性联轴器。大转矩和传递动力的轴系传动，对传动精度亦有要求，高转速时，应避免选用非金属弹性元件弹性联轴器和可动元件之间有间隙的挠性联轴器，宜选用传动精度高的膜片联轴器。

 

5.联轴器尺寸、安装与维护：联轴器外形尺寸，即最大径向和轴向尺寸，必须在机器设备允许的安装空间以内。间选择装拆方便、不用维护、维护周期长或维护方便、更换易损件不用移动两轴、对中调整容易的联轴器。